На «Удокане» запустили производство катодной меди

Гидрометаллургический завод начал работу

На горно-металлургическом комбинате «Удокан» запустили гидрометаллургический завод и получили катодную медь с содержанием металла 99,99%. Старт работе предприятия 02.09.2026 дал президент России Владимир Путин в рамках Восточного экономического форума. До этого комбинат выпускал медь только в концентрате.

Обогатительная фабрика «Удокана» начала работу в 2023 году. К моменту запуска гидрометаллургического завода предприятие произвело более 700 тыс. тонн медного концентрата. Этот накопленный объём относится к концентрату, а не к массе содержащейся в нём меди или выпуску катодов.

Мощность первой очереди и планы расширения

Первая очередь объединяет обогатительную фабрику и гидрометаллургический завод. Её производительность должна составить в среднем 150 тыс. тонн меди в год суммарно в концентрате и катодах.

Вторая очередь находится на стадии проектирования. После её реализации производительность комбината планируется увеличить до 550 тыс. тонн меди в год. Эти параметры относятся к будущему расширению, а не к объёму, уже достигнутому на дату запуска нового завода.

Автоматизация обогатительного производства

Генеральный директор «Удоканской меди» Алексей Ящук ранее сообщил, что в 2025 году добыча руды выросла более чем на 30%, а выпуск медного концентрата — на 80%. В интервью журналу «Глобус» от 22.05.2026 он связывал улучшение показателей с цифровизацией процессов и описывал применяемые на фабрике системы управления.

Локальные системы «Советчик» анализируют производственные показатели и оптимизируют отдельные участки. По словам Ящука, таких систем на предприятии двенадцать, а автоматическое принятие решений достигло 70% случаев. Доля относится к решениям «Советчика», а не к приросту выпуска или доле производства, работающей без сотрудников. Система «Маэстро» координирует взаимосвязанные этапы обогащения.

В цифровой контур также входят инструменты сбора производственных данных и обслуживания оборудования. Платформа позволяет строить отчётность и визуальные панели. Ящук выделил несколько направлений этой работы:

• Автоматический сбор данных из систем управления технологическими процессами.
• Расчёт и длительное хранение производственных показателей.
• Планирование технического обслуживания и обеспечение ремонтов материалами.

В системе управления техническим обслуживанием и ремонтами были оцифрованы технологические карты более чем по 85 тыс. объектов ремонтов. Ею пользовались свыше 200 сотрудников для планирования мероприятий и контроля их выполнения. Эти сведения описывают состояние цифровых инструментов на момент майского интервью; запуск катодного производства стал отдельным сентябрьским событием.